当新质生产力遇上智能制造，新的历史机遇摆在了中国制造行业的面前。众所周知，新一轮科技革命和产业变革正在重塑全球经济结构，其技术核心是人工智能，产业形态是数字经济。
“对于美菱等制造企业而言，谁能抓住数字化、网络化、智能化的大趋势，谁就能掌握新赛道的话语权，实现弯道超车甚至变道超车。”业内专家强调：“智能制造不仅体现了新质生产力的‘新’字，更彰显了新质生产力中的‘质’。”
加快推进数字经济与实体经济深度融合，是美菱等制造企业千载难逢的新机遇。作为新质生产力的“主战场”，美菱所在的制造业不仅是技术创新的重要载体，也应该发挥“领头羊”的作用，“下好一盘棋”，深入推进人工智能、物联网、大数据等先进技术在制造业中的广泛应用。
近日，在美菱工业互联网大数据中心，大屏幕上跃动着的一组组数据引人驻足。生产数据在工业互联网大数据中心实时呈现，不仅能够第一时间掌握生产整体节奏及实况，还能促成整个销售、采购、生产、工艺、质量、物流等环节的互联互通。5G大数据的充分应用，提质增效，让长虹美菱的订单交付能力不断提升。
数据显示，在智能交易方面，美菱实行C+3模式，以订单驱动制造和交付，交付周期缩短50%，产品库存降低70%；在智能研发方面，采用智汇家AIoT平台、PLM协同开发，研发周期缩短30%；在智能制造方面，采用精益化、自动化、数字化技术，产能提升60%以上，生产工人人数减少超过50%。
“数据”正成为继土地、劳动力、资本之后的第四大生产要素。“数据驱动”贯穿于美菱智能制造的全过程。一方面，其可以为美菱提供有价值的信息和知识，提高制造生产效率和产品质量。另一方面，数据还可以推动美菱加速技术创新、管理创新和商业模式创新，实现企业乃至整个行业的转型升级和持续健康发展。
记者了解到，2020年，长虹美菱布局5G技术，通过联合安徽联通、科大智联、中科类脑以及安徽大学互联网学院，打造了5G+工业互联网创新应用联合实验室，构建基于5G、云+智能AI的工业互联网解决方案，建立了“菱云”工业互联网平台。
值得一提的是，长虹美菱5G智能制造工厂先后成为国家级工业互联网试点示范工厂，智能制造试点示范。下一步长虹美菱将重点打通断点、堵点，进一步大幅提升企业经营效率，提质促新，全面推动我国制造业的转型升级、实现制造业高质量发展。
