在市政工程里，检查井预制常因模具问题拖慢进度 —— 传统模具组模费工、易漏浆，预制件还需二次打磨，让施工方陷入 “耗时耗力难达标” 的困境。河北来贺机电设备制造有限公司深耕装配式模具领域，以一款针对性研发的检查井模具，从工艺细节突破，为市政施工破解痛点。
这款模具最直观的优势，是把 “低效组模” 变成 “高效操作”。传统模具组模需多人协作数小时，而来贺机电创新采用 “滑道开合 + 精准卡扣” 设计，单人 1.5 小时内就能完成组装，人力与时间成本直降一半。更关键的是，模具依托 “连底车床精细化加工” 工艺，拼接面误差控制在 0.5 毫米内，再配上定制密封胶条，彻底解决漏浆难题。预制出的检查井构件表面平整，无需二次处理就能直接安装，单座检查井预制周期从 3 天压缩到 1.5 天，工程进度显著加快。
面对市政工程中检查井类型多样的需求，这款模具的 “灵活适配” 能力更显实用。不管是污水井、电缆井，还是不同直径、深度的定制需求，只需更换少量模块化配件，同一套模具就能快速切换用途。比如路基基床浇筑时，可直接适配过轨管埋设；城市道路改造与新城区建设场景中，模具高度、内径也能灵活调节，大大减少施工方的设备投入，让一套模具发挥多套价值。
为让模具稳定服务工程全周期，来贺机电还提供细致的技术支撑。项目启动前，技术团队会深入现场，结合地质条件、工程图纸优化模具参数，像软土地基项目就会强化模具支撑结构，避免施工变形；使用过程中，也会持续提供操作指导，帮施工团队及时解决问题。凭借这样的实力，这款模具已广泛应用于多地市政重点项目，成为工程高效落地的可靠助力。
从解决实际痛点到提升施工价值，来贺机电的检查井模具，用工艺创新重新定义了检查井预制的效率与品质。未来，来贺机电还将继续深耕细节，以更贴合需求的模具方案，助力市政工程高质量推进。